Лаборатория неразрушающего контроля и механических испытания 

8 (926) 141-71-67
info@wndt.ru

Услуги лаборатории неразрушающего контроля (ЛНК) и механических испытаний 
в Москве и Тульской области

Проведем дефектоскопию сварных швов и основного металла на Ваших объектах

Выполняем следующие виды контроля:

  • Визуальный и измерительный контроль
  • Ультразвуковой контроль
  • Стилоскопирование сварных швов 
  • Химический анализ металлов и сплавов
  • Спектральный анализ
  • Рентгенофлуорисцентный анализ
  • Рентгеновский контроль
  • Магнитопорошковый контроль
  • Капилярный контроль
  • Течеискание
  • Испытания на статическое растяжение
  • Испытания на статический изгиб, загиб
  • Испытания на ударную вязкость (изгиб) KCU и KCV
  • Испытания на склонность к межкристаллитной коррозии (МКК)

Например: Требуется УЗК сварных соединений тепловой сети Дн273х8 в количестве 22 шт., на объекте расположенном на территории Москвы.

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Возможен выезд специалиста уже на следующий день!

УСЛУГИ ЛАБОРАТОРИИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

Визуальный и измерительный  контроль (ВИК) сварных соединений

Является базовым и предшествует всем остальным методам неразрушающего контроля. Позволяет выявить дефекты, выходящие на поверхность сварных швов, такие как подрезы, поры, наплывы, трещины, свищи, нарушение геометрии сварного шва, смещение кромок и др.

Ультразвуковой контроль (УЗК) сварных соединений

Позволяет выявить внутренние и выходящие на поверхность дефекты, с возможностью определения их условной глубины и протяженности,  но без уточнения их типа. Выявляются такие дефекты, как непровары, поры, шлаковые включения трещины, несплавления и др.

Ультразвуковая томография сварных соединений

Идет в дополнение к ультразвуковому контролю, как к основному методу, позволяет получить более подробную информацию о типе дефекта, его размерах и месторасположении, а также, в случае вертикальной трещины измерить ее  условную высоту.

Химический анализ металлов и сплавов рентгенофлуоресцентным методом (РФА)

Количественный метод спектрального анализа, позволяющий получить элементный состав исследуемого металла или сплава. Позволяет определить процентное содержание таких элементов, как Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Nb, Mo, W, Pb и др. в сплавах на основе железа, никеля и др

Стилоскопирование (СТЛ) сварных соединений, напленного и основного металла

Качественный метод спектрального анализа, позволяющий подтвердить наличие легирующих элементов в исследуемом сварном соединений или основном металле. Позволяет определить наличие  таких элементов, как Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Nb, Mo, W и др

Подтверждение химического состава при входном контроле листов, труб, электродов

Проводится для установления марочного соответствия поставлен-ных листов, труб, электродов и других материалов, с целью предотвращения запуска в производство продукции, не соответствующей требованиям НТД, предъявленным сертификатам качест-ва, и договорам на поставку

Измерение твердости (HB, HV, HRC) металла ультразвуковым
твердомером

С помощью переносного ультразву-кового твердомера выполняют контроль твердости углеродистых, конструкционных, жаропрочных, коррозионно-стойких, нержавеющих сталей. Изделей после поверхностного упрочнений (цементация, азоти-рование, закалка, ТВЧ). Изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, валов и др). Тонкостенных (от 1мм) и малогабаритных изделий.

Измерение твердости (HB, HV, HRC) сварных соединений после термообработки

Измерение твердости металла шва проводится с целью проверки качества термообработки сварных соединений.  Измерению твердости переносным тведомером, обычно, подвергаются сварные соединения сосудов и аппаратов, а также трубопроводов, выполненные из хромистых и хромомолибденовых сталей (12ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 10Х9НМФ, 20Х2М)

Рентгеновский (РК, РГК)(радиографический) контроль сварных соединений

Позволяет выявить в сварных соеди-нения такие дефекты, как непровары, поры, вольфрамовые и шлаковые включения, трещины. Основным преимуществом данного метода является наглядность и надедежность полученных результатов. Возмож-ность определения размеров, характера и месторасположения дефектов. А также документирование результатов контроля в виде пленки.

Люминисцентный магнитопорошковый контроль металлических изделий

Один из видов магнитопорошкового контроля. Частицы магнитного порошка содержат люминофор, светящийся, при облучении изделий ультрафиолетовым светом. Имеет более высокую чувствительность, исключает необходимость нанесения контрасного грунта и его последующее удаление.

Магнитопорошковый контроль (МПК) сварных соединений и основного металла

Позволяет выявить в сварных соединения и основном металле поверхностные и подповерхностные дефекты, такие как усталостные, закалочные, ковочные,  деформа-ционные трещины, волосовины, закаты и расслоения. Обладает высокой чувствительностью. Только для ферромагнитных сплавов.

Капилярный контроль (ПВК)
сварных соединений и основного металла

Позволяет выявить в сварных соединениях и основном металле дефекты, выходящие на поверхность.  Эффективно выявляет поры, трещины, свищи. Применим для нефер-ромагнитных сплавов. Не требует последующего размагничивания объекта контроля. Обладает высокой чувствительностью.

Ультразвуковой контроль (УЗК)
полиэтиленовых трубопроводов

Ультразвуковому контролю подвер-гаются сварные соединения полиэти-леновых трубопроводов, выполнен-ные сваркой нагретым инструментом встык, для выявления дефектов в зоне сплавления типа пор, посторонних включений, несплавлений, трещин, а также смещений внутренних кромок труб. Для ультразвукового контроля применяются специализированные преобразователи хордового типа

Ультразвуковой контрль (УЗК) поковок и прутков

Применяется для контроля поковок, прутков круглого и квадратного сечения из черных и цветных металлов, для выявления дефектов типа раковин, закатов, трещин, флокенов, расслоений, неметал-лических включений и определения их эквивалентных размеров. По результатам контроля поковкам и пруткам присваивается группа качества.

Ультразвуковой контроль (УЗК) листов на сплошность

Применяяется для контроля листового проката из углеродистой и легированной сталей, в том числе двухслойной, толщиной до 200 мм, для выявления несплошностей металла типа расслоений, скоплений неметал-лических включений, закатов, отслоений плакирующего слоя. По результатам контроля листовому прокату присваивается класс сплошности.

ОБЪЕКТЫ КОНТРОЛЯ

Объекты котлонадзора, сосуды работающие под давлением

Трубопроводы пара и горячей воды, тепловые сети

Системы газораспределения, наружные газопроводы

Оборудование химической  промышленности

Оборудование нефтяной и газовой промышленности

Оборудование металлурги-ческой промышленности

Подъемные сооружения

Металлические конструкции

Мостовые конструкции

Гидротехнические сооружения

Прутки, поковки, заготовки

Листовой прокат

АТТЕСТАЦИЯ ЛАБОРАТОРИИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

АККРЕДИТАЦИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ ЛАБОРАТОРИИ

Лаборатория неразрушающего контроля и механических испытаний
ООО "Велдинг-НДТ"
Адрес: 109559, г. Москва, ул. Верхние Поля, д. 33, корп. 1, кв. 133
ИНН/КПП: 9723028660/772301001
ОГРН: 1177746481956
Визуальный и измерительный контроль
Ультразвуковой контроль
Рентгеновский контроль
Магнитопорошковый контроль
Капилярный контроль
Рентгенофлуорисцентный анализ
Химический анализ металлов
Спектральный анализ
Стилоскопирование
Твердометрия
Течеискание